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Umwickelter Draht für elektrische Hochtemperatur- und Hochspannungsanwendungen

Diese Hochleistungsleiter wurden für Wicklungsanwendungen entwickelt, die über die Leistungsgrenzen der Standard-Emailisolierung hinausgehen. Sie bestehen aus geschichtetem Glimmer, Glasfaser, Aramidpapier oder Polyimidfolie, um eine hohe dielektrische Barrierefestigkeit, thermische Stabilität und Betriebszuverlässigkeit bei kontinuierlicher elektrischer Belastung zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen (typischer Bereich)

Parameter	Spezifikation
Leitermaterial	Kupfer / Aluminium
Leiterform	Rund / Rechteckig
Leitergröße	0,50 mm – 6,00 mm (rund) / anpassbar (rechteckig)
Isolationstyp	Glimmer / Glasfaser / Aramidpapier / Polyimidfolie
Isolationsstruktur	Einschichtige-/mehrschichtige-Verpackung
Temperaturklasse	Klasse 155 / 180 / 200 / 220
Spannungsfestigkeit	Maßgeschneidert basierend auf dem Isolationsaufbau
Durchbruchspannung	Auf Anfrage erhältlich
Anwendung	Transformator-/Motor-/Generator-/EV-Systeme
Standard	IEC-/NEMA-/kundenspezifisch-spezifisch
Verpackung	Spule / Spule / Kundenspezifisch

Anpassungsoptionen

Leitermaterial

Kupfer oder Aluminium basierend auf Leitfähigkeits- und Kostenerwägungen

Drahtform

Rund- oder Rechteckleiter für unterschiedliche Wicklungsausführungen

Isoliermaterialien

Glimmer, Glasfaser, Aramidpapier, Polyimidfolie oder kundenspezifische Kombinationen

Isolationsbau

Anpassbare Schichtstruktur und -dicke zur Erfüllung der Spannungs- und Wärmeanforderungen

Abmessungen

Individuelle Leitergröße und Isolationsstärke nach Ihren Vorgaben

Hauptmerkmale

Extreme thermische Ausdauer

Entwickelt für den Dauerbetrieb in Umgebungen der Klassen 180, 200 und 220+ (bis zu 240 Grad Celsius) ohne Verschlechterung der Isolierung.
Überragende Durchschlagsfestigkeit und PD-Beständigkeit

Die mehrschichtige Verpackung bietet einen robusten{1}Schutz gegen elektrische Belastungen, Spannungsspitzen und Teilentladungen.
Mechanische und chemische Belastbarkeit

Hohe Beständigkeit gegen mechanischen Abrieb, Vibration, Eintauchen in Öl und aggressive Chemikalieneinwirkung für eine längere Lebensdauer.
Maßgeschneiderte Isolationsmatrizen

Flexible Kombinationen aus Folie, Papier und Glasfasern zum Ausgleich von Platzbedarf, Durchbruchspannung und Kosten.

Umwickelte Drahttypen und Auswahlhilfe

Anwendung	Isolationstyp	Temperaturklasse	Schlüsselanforderung
Leistungstransformator	Aramidpapier / Glimmer	180–220	Thermische Stabilität und Ölkompatibilität
Hoch-Spannungsmotor	Glimmer / Fiberglas	200–220	Teilentladungswiderstand
EV-Motor/Wechselrichter	Polyimidfolie/Verbundwerkstoff	200–220	Kompaktes Design und hohe Spannungsfestigkeit
Industrieausrüstung	Fiberglas	155–180	Mechanische Festigkeit und Haltbarkeit

Compliance und Zertifizierungen

ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement

ISO 14001:2015 Umweltmanagement

ISO 45001:2018 Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz

RoHS- und REACH-konform

UL-anerkannte Isoliersysteme verfügbar

Verpackung & Logistik

Spule, Spule oder maßgeschneiderte Verpackung für unterschiedliche Produktionsanforderungen

Feuchtigkeitsbeständige und schützende Verpackung für sicheren Transport

See-, Luft- oder Expressversand je nach Lieferanforderungen

Typische Vorlaufzeit: 5–7 Tage (Muster)|2–3 Wochen (Massenproduktion)

FAQ

F: Warum sollte ich umwickelten Draht dem herkömmlichen Lackdraht vorziehen?

A: Emaillierte Beschichtungen neigen bei starkem Biegen, hoher Spannungsbeanspruchung oder extremen Temperaturen zu Mikrorissen. Umwickelter Draht verwendet hochbelastbare physikalische Barrieren (wie Glimmer oder Nomex), die eine deutlich höhere mechanische Dämpfung, eine überlegene Teilentladungsbeständigkeit und einen zuverlässigen physikalischen Abstand bieten, mit dem Emaillebeschichtungen einfach nicht mithalten können.

F: Können Sie eine bestimmte Isolationsdicke für unser bestehendes Schlitzdesign anpassen?

A: Ja. Wir können die Banddicke, die Anzahl der Schichten und den Überlappungsprozentsatz (z. B. 48 % bis 52 % Überlappung) präzise anpassen, um Ihre exakten Außenabmessungsziele (OD) zu erreichen und gleichzeitig die erforderliche Durchschlagsspannung aufrechtzuerhalten.

F: Was ist Ihre Standardvorlaufzeit und bieten Sie Prototyping-Muster an?

A: Bei Standardkonfigurationen können Muster innerhalb von 5 bis 7 Tagen vorbereitet werden. Die Produktion in großem Maßstab- dauert in der Regel zwei bis drei Wochen, abhängig von der Beschaffung des Leitermaterials. Wir empfehlen dringend, für Wickelversuche eine Musterspule anzufordern.

F: Wie erhalte ich ein genaues Angebot für mein Projekt?

A: Um Ihnen umgehend ein genaues technisches Angebot zu unterbreiten, klicken Sie bitte auf unsere Schaltfläche „Anfrage“ oder senden Sie uns eine E-Mail mit Ihrem Leitermaterial und den genauen Abmessungen (Zielgröße blank vs. isolierte Größe), Ihrem bevorzugten Isolationstyp oder der angestrebten Betriebsumgebung (Spannungs- und Temperaturklasse) sowie Ihrem geschätzten Gesamtvolumen oder -gewicht.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von gewickelten Drähten in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik langlebigen, umwickelten Draht aus China kaufen können. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

Grünes Papier umwickelter Draht, Papierisolierter Draht, Polyimid- und F46-Film-umwickelter Kupferdraht

Umwickelter Draht